我國緊固件鋼材尚需在滿足嚴格質量標準

目前，中國已是全球大緊固件生產國，但是卻一直面臨因質量問題而被引起的索賠之中，這里面因為鋼材質量不過關導致緊固件成品出現質量問題的案例占了很大一部份，我國緊固件鋼材尚需在滿足嚴格質量標準前提下進行擴產。

 近年來，中國緊固件企業因為產品質量被客戶索賠，在這些事件中，很大程度上都是因為緊固件鋼材使用不過關所致。

 目前粗略的統計一下國內外約有四萬多品種，數百萬種尺寸規格的緊固件。它們的使用場合和環境更是千變萬化。緊固件作為主機、部件的連接件，與主機一起承擔著主體的基本性能、構件基本功能的各項要求。

 隨主機一起在各種惡劣的服役環境中接受考驗。有高溫、高壓、低溫、震動、腐蝕、重載、交變應力、抗剪切抗扭轉的各種場合。例如航天器某些部位上聯接用的緊固件先要承受高溫、高壓、震動的考驗，進入軌道后又要經受溫度驟變、低溫、失重條件下的防止預緊失效等考驗。緊固件的失效和損壞引發的事故或災難的概率是非常高的。所以用于制造緊固件的材料必須事先有嚴格的選擇。目前常用材料有鈦合金、鋼、銅、鋁、尼龍和其他金屬、非金屬等材料。

而緊固件用鋼材(包括合金鋼、低合金鋼、碳鋼)具有非常優良的韌性塑性，從而決定了它具備對各種加工工藝的適應性，而且同時具備很好的強度，尤其是經過特定的熱處理后能獲得預期的更的綜合力學性能。

鋼材(線材或棒材)對鋼廠它是產品成品，出廠時無法做到全檢，況且有的還是破壞性的試驗項目，出廠檢測只能是抽驗。而對于緊固件制造廠它是生產原料，在使用這些材料制造緊固件時相當于對材料的百分之百全數檢查。現在某些特定場合的使用者要求緊固件制造商提供“零缺陷”的緊固件產品。因此除了制造商在生產過程中嚴格實施各工序的質量控制，出廠前進行各項質量指標的認真科學的檢查，選用的原料品質的好壞對緊固件成品的終質量是起決定性作用的。

緊固件的許多性能質量指標都是由母材提供的。即是一般要求的數量非常大的商品緊固件，由于先進技術的應用，如高速冷鐓、全自動連續熱處理生產線的應用，也對原材料冷鐓用線棒的硬度、化學成分的質量分數、原料的通條性能的均一性都有較高要求。

 工欲善其事，必先利其器中國緊固件鋼材尚需努力

 據中國機械通用零部件工業協會緊固件專業協會材料顧問表示：“我國目前雖然是一個緊固件生產大國，也是世界上產鋼大國，但是緊固件用鋼的開發生產發展起步較遲。

 冷鐓鋼的品種規格都比較少，不能滿足目前緊固件生產的內需和出口的需求。冷鐓鋼的生產和市場流通中還大量借用JIS標準中G3506、G3507、G4105和美國ASTM中的許多鋼種牌號”。

對此，國內緊固件鋼材生產企業除需加強創新型研發之外，還需要在保證質量為大前提下擴充產能。